Mercedes-Benz Manufacturing Hungary Kft. -e-Cégadatbank

Elérhetőségek

SZÉKHELY, TELEPHELY(EK):

6000 Kecskemét, Mercedes út 1.
6000 Kecskemét, 8683/401 hrsz. 6000 Kecskemét, Momufuku utca 6.

TELEFONSZÁM(OK):

+36 (76) 301022 +36 (80) 205087

E-MAIL CÍM:

postbox_mbmh@mercedes-benz.com

kommunikacio@mercedes-benz.com

gyarlatogatas@mercedes-benz.com

WEBHELY:

www.gyar.mercedes-benz.hu

FACEBOOK OLDAL:

https://facebook.com/MercedesBenzKecskemet

Bemutatkozás

A kecskeméti Mercedes-Benz Gyár jelentős szerepet vállal Kecskemét és a régió fejlődésében. Magyarország egyik legnagyobb vállalataként, és Bács-Kiskun megye legnagyobb befektetőjeként támogatja azokat a kezdeményezéseket, amelyek közösséget és értéket teremtenek, segítenek a rászorulókon, hozzájárulnak az esélyegyenlőség megteremtéséhez, és a gyermekek egészségtudatos neveléséhez.

A gyár társadalmi felelősségvállalása szerteágazó és összetett: támogatást nyújt oktatási és kulturális szervezeteknek, alapítványoknak és különböző intézményeknek.

Kiemelten fontosnak tartja olyan közösségi események támogatását, amelyek minőségi kikapcsolódási lehetőséget kínálnak a városban és a régióban.

A gyár elkötelezett a hagyományos szociális és karitatív tevékenység iránt is. Fontos feladatának tekinti a fogyatékkal élők életminőségének a javítását, a hátrányos helyzetű gyermekek és nehéz sorsú családjaik, valamint az őket képviselő szervezetek támogatását. Az év során többször csatlakozik jótékonysági kezdeményezésekhez, támogatja a városi kórház munkáját, és pénzügyi segítséget nyújt közhasznú alapítványok működéséhez.

A társadalmi felelősségvállalási célokat kollégák bevonásával valósítja meg kisebb-nagyobb akciók keretein belül: faültetés, hulladékgyűjtés, adománygyűjtés, felújítási programok. A vállalatpolitika és vállalati stratégia kiemelt területe a fenntarthatóság, így a gyár  megkülönböztetett figyelmet fordít a fenntarthatóság mindennapi megvalósítására is.

GYÁRTÁS:
A kecskeméti Mercedes-Benz gyár meghatározó szerepet tölt be a Mercedes-Benz Cars globális termelési hálózatában: ezt igazolja a 2022 júliusában bejelentett új modellek sorozatgyártásba történő integrálása is.

2022 októberében kezdődött meg a termelés a kecskeméti gyártóhelyszín második, mintegy 23 ezer négyzetméteres présüzemében. Az üzem helyben gyártott alkatrészekkel látja el a Magyarországon készülő kompakt gépjárműveket, ezzel is növelve a "Made in Kecskemét" alkatrészek számát világszerte. A több mint százmillió euró értékű beruházás az eredeti terveknek megfelelően, két év alatt valósult meg. Az új présüzem hozzájárul a kecskeméti gyár termelési rendszerének rugalmasságához, ugyanakkor stabil foglalkoztatást és hosszú távú tervezhetőséget biztosít jelenlegi és leendő munkatársaink számára.

A második présüzemben egy csúcstechnológiás Servo présutcát alakítottunk ki, ez biztosítja a présszerszámok telephelyek közötti cserélhetőséget. A megrendeléstől a kiszállításig minden folyamatot elektronikusan rögzítünk és továbbítunk.

Gyártási folyamataink során a keletkező alumíniumhulladékot csaknem száz százalékban újrahasznosítjuk. A folyamat energiaigénye huszada a könnyűfém újragyártásához szükséges energiamennyiségnek, s ez jelentősen hozzájárul a kecskeméti gyár már jelenleg is mérleg szerint szén-dioxid semleges termeléséhez.

2022-ben megújult a Kecskeméten gyártott, kompakt és limuzin kivitelben is elérhető A-osztály: megújult az MBUX multimédia rendszer, a modelleket csúcsminőségű belső tér jellemzi, és jelentősen bővült alapfelszereltségük is.

A kecskeméti Mercedes-Benz gyárban már 2021-ben megkezdődött az EQB, az első, tisztán elektromos magyarországi modell sorozatgyártása, amellyel új fejezetet nyitottunk a hazai autógyártás történetében. Mindezzel a kiváló kecskeméti csapat bizonyította rugalmasságát és rátermettségét egy újabb korszakalkotó, a Mercedes-Benz elektromos termékstratégiájával összhangban álló feladat kapcsán.

A Mercedes-Benz Group AG jelenlegi beruházási tervének részét képező, több mint egymilliárd euró értékű beruházás keretében 2022-ben megkezdődött a kecskeméti gyártóhelyszín bővítése. Az átalakítás során a gyárban új gyártóegységek, többek között egy új összeszerelő és karosszéria-összeszerelő sor kerül telepítésre. Az összeszerelősor kompakt elrendezése rövidebb szállítási utakat tesz lehetővé az optimális anyagáramlás és ezáltal a nagyobb hatékonyság elérése érdekében. A bővítés során a hangsúly a gyártósorok további rugalmasabbá tételére, digitalizációra és a fenntarthatóságra kerül. Például az új összeszerelő és karosszéria-összeszerelő sorok, valamint a felületkezelés folyamatai – beleértve a fényezést is –megújuló energiára támaszkodik majd.

A beruházás részeként az új MMA platform – Mercedes Modular Architecture – újrapozicionált modelljeinek sorozatgyártása 2024-től, míg a tisztán elektromos meghajtású MB.EA platform – Mercedes-Benz Electric Architecture – egyik tisztán elektromos modelljének sorozatgyártása 2025-től indul Kecskeméten.

A Mercedes-Benz hosszú távon tervez a magyarországi gyárával és a folyamatban lévő, jövőbemutató befektetés további lendületet ad a foglalkoztatásnak Kecskeméten és a régióban.

KÉPZÉS:
A kecskeméti Mercedes-Benz gyár az elmúlt években folyamatosan bővítette a duális képzésben való szerepét, amely 2022-ben tíz éves jubileumához érkezett. A kecskeméti Neumann János Egyetemmel együttműködésben elsőként a járműmérnök szak indult el 2012-ben, amely kijelölte és megalapozta a felsőoktatási intézmény és a gyár közötti együttműködés hosszú távú sikerét. Ez az oktatási forma mára már hét szakon biztosít felsőfokú képzést a diákoknak. A járműmérnök képzés mellett gépészmérnök, mérnökinformatikus, műszaki menedzser, logisztikai mérnök, gazdálkodás és menedzsment, valamint nemzetközi gazdálkodás szakirányon szerezhetnek duális diplomát a hallgatók.
A Mercedes-Benz kecskeméti gyára stratégiai kérdésként tekint a jövő járműipari szakemberinek képzésére, éppen ezért a duális képzésben részt vevő felsőoktatási hallgatók a legmodernebb eszközökön és gyártásközeli környezetben ismerik meg a szakma alapjait és továbbfejleszthetik tudásukat. Hallgatóink elismert szakemberektől tanulnak, megismerik a termelési rendszert és annak felépítését, illetve a gyár mérnökeinek napi munkáját. Tekintettel a jelentős infrastrukturális fejlesztések, valamint új technológiák, eljárások elsajátításának szükségességére, megkezdtük duális programjaink bővítését a jövő járműipari szakemberinek gyakorlatorientált képzésének biztosítására.
A Mercedes kecskeméti gyárában 2012 óta folyik duális szakképzés, ezzel teljessé téve az elméleti tudást a professzionális gyakorlati ismeretekkel. 2022-ben 22 duális hallgató és 115 tanuló kezdte meg a tanévet a Mercedes-Benz Academy Kecskemét képzési központjában. Középiskolai tanulóink hat szakma közül – szerszám- és készülékgyártó, mechatronikus-karbantartó, gépjármű mechatronikus, karosszérialakatos, járműkarosszéria előkészítő és felületbevonó, hibrid- és elektromos gépjárműmechatronikus, – választhatnak.

A Mercedes-Benz Academy Kecskemét - Magyarország egyik legmodernebb képzési központja - a Szakma Sztár Fesztivál számára nemcsak otthont, de a versenyhez szükséges gépeket és anyagokat is biztosította.
A szerszámkészítő szakma döntőjében mindhárom dobogós helyet a vállalat duális képzésének növendékei nyerték, és ugyanúgy három helyezés született a gépjárműmechatronikai technikus kategóriában is. Az elsők között szerepeltek tanulóink a járműfényező, valamint a karosszérialakatos versenyszámokban.
Tanulóink eredményei bizonyítják a duális képzés sikerét: a Mercedes-Benz Academy Kecskemét oktatási központjában elsajátított gyakorlati képzés olyan modern tudáshoz, járműipari ismeretekhez juttatja a diákokat, amelyek hosszú távon biztosítanak számukra sikereket a munkaerőpiacon.
2022 szeptemberében immár harmadjára indult el a „Made in Kecskemét” szabadon választható kurzus a Neumann János Egyetem Innovatív Járművek és Anyagok Tanszékén. A tantárgy célja, hogy közelebb hozza egymáshoz a felsőoktatás elméleti képzését és a mindennapok gyakorlati tapasztalatait. A hetente zajló előadások keretein belül a hallgatók bepillanthatnak a gyár működésébe, megismerhetik a gyártás, illetve a gyártástámogatás különböző területeit, sőt szakmai érdekességeket is hallhatnak a gyár vezetőitől és mérnök szakembereitől. A félév végén közel száz hallgató adott számot tudásáról.

A koronavírus okozta járvány miatt három év kihagyás után 2022-ben ismét megszerveztük a duális képzésben résztvevő hallgatók élménynapját. A júliusi esemény célja az volt, hogy az egyetemi előadásokról, valamint a Mercedes-Benz Academy Kecskemét gyakorlati képzéseiről egymást már jól ismerő hallgatók és tanulók valódi közösséggé formálódjanak.

A Mercedes-Benz Group AG arra törekszik, hogy minél több felsővezetői pozíciót töltsenek be női munkavállalók, és még több női tehetséget ösztönözzön nyerjen meg a műszaki szakmáknak. A kecskeméti Mercedes-Benz gyár a Girl’s Day elnevezésű nyílt napon népszerűsíti évről-évre a pályaválasztás előtt álló általános iskolás lányok számára a járműgyártást és az autóipari szakmákat. 2022-ben a vállalat csaknem hatvan kecskeméti és lajosmizsei általános iskolás diáklányt látott vendégül, és mutatta be a gyárat, a duális szakképzést és a lehetséges karrierutakat.

KÖRNYEZETVÉDELEM:
Vállalatunk 10 éve hitelesített EMAS Környezetvédelmi vezetési rendszert működtet. A Mercedes-Benz Manufacturing Hungary Kft. a Mercedes Konszern irányelveivel összhangban, elkötelezett a fenntartható fejlődés, ezen belül a klíma- és környezetvédelem iránt. A környezeti teljesítményünk kiértékelése a környezeti nyilatkozatunkban jelenik meg, mely honlapunkon érhető el. A környezetvédelem területén az érdekelt feleink részére garantáljuk az átláthatóságot, mellyel bizalmat teremtünk egymás között. Éves környezetvédelmi céljainkat a környezeti tényezők és hatások figyelembevételével határozzuk meg, amely során mindenkor kiemelt figyelmet fordítunk az energiafelhasználás, az emisszió, immisszió és a környezeti elemek felhasználásának csökkentésére, valamint a hulladékgazdálkodás optimalizálására.

Vállalatunk tevékenységére két egységes környezethasználati engedély (IPPC) vonatkozik. 2021-ben a felületkezelés technológiájára vonatkozó engedélyünket sikeresen megújítottuk az 5 éves felülvizsgálati ciklusban. A gyár területén található erőmű engedélyének megújítása a 2022-es évben megvalósult. Környezetvédelmi engedélyünk módosítására 2022-ben, gyárunk bővítése miatt volt szükség.
A gyártástechnológiai változtatás révén a legyártott személygépkocsik egy része belsőégésű motor, illetve hibrid hajtás helyett teljesen elektromos hajtásláncot kapnak, amellyel gyártott autóink környezetvédelmi jellemzői kedvezőbbek, szennyező anyag kibocsátásai pedig minimálisra csökkennek. Az EQB modell (kombinált) áramfogyasztása 19,2-18,1 kWh/100km, míg a tisztán elektromos hajtásnak megfelelően a kombinált szén-dioxid-kibocsátása 0 g/km.

Klímavédelem
Követve a konszern Ambition 2039 stratégia célkitűzéseket, a kecskeméti Mercedes-Benz gyár is úton van a fenntartható mobilitás felé. A vállalat 2022-ben elérte a mérleg szerint szén-dioxid semleges termelést zöld energiabeszerzések révén.
A technológiai eredetű légszennyezőanyag emissziók teljes egészében helyhez kötött pontforrásokhoz kötődnek. A kibocsátó pontforrások között vannak véggáz kürtők, szellőző nyílások és füstgáz kémények.

A gyártás során keletkezett légszennyezőanyagok összetételéről általánosságban elmondható, hogy részben az energiaellátáshoz kapcsolódó földgáz elégetéséből keletkező gázalakú és némi szilárd állapotú légszennyezőanyagokból (nitrogén-oxidok, szén-monoxid, kevés kén-dioxid és szilárd légszennyezőanyagok) származik, másrészt a felületkezelési műveletek során felhasznált illékony szerves vegyületekből (VOC, oldószerek)) tevődik össze.

A felületkezelés során kiemelt figyelmet kap a felhasznált vegyianyagok VOC (volatile organic compound) tartalma.
Az üzem által kibocsátott illékony szerves vegyületek (VOC) minőségi és mennyiségi jellemzésére alapvetően az alábbi 2 adatforrásból származik információ:

Szakaszos pontforrás mérés: egyszeri mérési eredmény, összes pontforrásról, illetve szennyező komponensek megoszlásáról is szolgáltat adatot, összemérési lehetőséget biztosít a folyamatos VOC-mérővel.
Folyamatos VOC-mérés: a 2 db legjelentősebb pontforrás kibocsátásairól szolgáltat folyamatos pillanatnyi adatot.
A bejelentés-köteles emissziós pontforrások esetében a környezetvédelmi hatóság a vonatkozó határértékeket, illetve a mérési kötelezettségeket az egységes környezethasználati engedélyben (IPPC) rögzítette.

Tevékenységünk levegőminőségre gyakorolt hatásának ellenőrzése érdekében folyamatos levegőminőségi – úgynevezett immissziós – méréseket végzünk, és ennek eredményéiről a honlapunkon publikált frissített Környezetvédelmi Nyilatkozatban tájékoztatjuk érdekelt feleinket.

Vízvédelem
A gyár vízellátása a városi ivóvízhálózatról biztosított. A fűtéshez szükséges melegvíz előállítása épületgépészeti központjainkban, hőcserélők segítségével történik. Az autógyártás műveleteihez szükséges ipari víz előkezelését üzemegységeink végzik. Vállalatunk szennyvízkibocsátása technológiai és szociális eredetű szennyvízre bontható, melynek megoszlása közel 50-50 százalék. A kommunális eredetű szennyvíz közvetlenül a közcsatornára kerül. A festőüzem előkezeléséből és az elektroforetikus alapozási folyamataiból származó festőüzemi szennyvíz előtisztítása egy kapcsolódó szennyvíztisztító berendezésben történik. Az előtisztított technológiai szennyvizek befogadója szintén a városi közcsatorna.
A gyárban keletkezett szennyvíz minőségét az előírások szerint két ponton szükséges mérnünk, a festőüzemünk pH - végellenőrzési pontján, illetve a telephelyet elhagyó végátadó ponton.
A méréseket minden hónapban akkreditált külső laboratóriummal végeztetjük, az önellenőrzési tervünknek megfelelően.

Talajvízvédelem
A talajvíz minőségét a gyár területén lévő nyolc ellenőrző ponton vizsgáljuk. Az évenkénti ellenőrzés célja az esetlegesen keletkező talajvízszennyezés azonnali elhárítása. Mérési eredményeink igazolják, hogy kecskeméti gyárunkban nem történt talajvízterhelés.

Hulladékgazdálkodás
Gyárunkban a technológiai és üzemeltetési folyamatokból különböző mennyiségű és eltérő veszélyességű, gyártásból eredő, illetve létszámhoz igazodó vegyes csomagolási hulladék képződik. Környezetvédelmi céljainak megfelelően a Mercedes-Benz Manufacturing Hungary Kft. 2022-ben is fontos feladatának tekintette a hulladékok keletkezésének megelőzését és a hulladékok mennyiségének folyamatos csökkentését. A felületkezelő üzemben keletkező szennyezett mészkőpor melléktermékként történő hasznosítására partnert találtunk, így 2022-ben minden egyes legyártott autóra 3,6 kg-mal kevesebb hulladék jutott. A hulladék hasznosítását biztosító végártalmatlanító partnerekkel való együttműködés révén 99,94 százalékos hasznosítási arányt értünk el, amely európai összehasonlításban is jelentős eredmény.

Energiagazdálkodás
A környezettudatosság, az energiahordozók ésszerű felhasználása és a megújuló energia alkalmazása egyre nagyobb szerepet kap napjainkban, ezért gyárunk is kiemelt figyelmet fordít rájuk. A fenntartható fejlődés jegyében ISO50001 Energiagazdálkodási Irányítási rendszerszabványt működtetünk, amit rendszeres felülvizsgálatokkal – energiaauditokkal – optimalizálunk. A kitűzött éves darabszám és minőség biztosításán túl az energiamenedzsment területén is évente teljesítendő célokat tűzünk ki. Az innováció a gyárban mindenütt jelen van, a trigenerációs energiatermeléstől egészen a világítási rendszerekig.

Céljaink elérése érdekében olyan energiahatékonysági intézkedéseket hajtunk végre az épületgépészeti, üzemtechnikai és energiatermelő berendezéseinkben is, melyek segítségével a gyárunk energiateljesítményét egyre hatékonyabbá tesszük és az üvegházhatású gázok kibocsátását csökkenteni tudjuk. A bevezetett energiahatékonysági intézkedésekkel a 2022-es évben körülbelül 4,6 GWh energiamegtakarítást értünk el. Kiemelt figyelmet fordítottunk arra is, hogy gyárunk energiafogyasztását az év végi szünetek és a felmerülő átalakítási munkálatok idején is a lehető legalacsonyabb szinten tartsuk.

Keresőszavak

Közúti gépjármű gyártása,

Térkép megnyitása