GEALAN HungaryPlast Kft. -e-Cégadatbank

Elérhetőségek

SZÉKHELY, TELEPHELY(EK):

8000 Székesfehérvár, Holland fasor 4.

TELEFONSZÁM(OK):

+36 (22) 200320

E-MAIL CÍM:

gdomsodi@gealan.com

WEBHELY:

www.gealan.com

FACEBOOK OLDAL:

https://facebook.com/GEALANFormteile/

Bemutatkozás

Az 1985-ben alapított, ma több helyszínen vonzó munkáltatóként fejlesztünk és gyártunk műszaki fröccsöntött alkatrészeket és szerelvényeket.

A fejlesztési eredmények és termékek világszerte megtalálhatók, minden prémium járműben: pl. a BMW és a Mini, az Audi, a Daimler, a Porsche és a Rolls Royce esetében. A fűtés és melegvíz iparban is kiváló hírnévvel rendelkezünk.

A műanyag alkatrészek széles választéka jelenti a GEALAN-t – mindenhol megtalálhatóak, de nem könnyű észrevenni, mert az egész részét képezik. Nemcsak a fejlesztés, a termék, a szolgáltatás és az értékesítés, hanem különösen elkötelezett munkatársaink pozitívan pozícionálnak bennünket aAz 1985-ben alapított, ma több helyszínen vonzó munkáltatóként fejlesztünk és gyártunk műszaki fröccsöntött alkatrészeket és szerelvényeket.

1. Automatizált gyártás:
Helybiztonság, költségnyomás, 0 hibastratégia – ezek nem pusztán divatszavak, hanem szilárd érvek a gyártás magas fokú automatizálása mellett.

2. Összeszerelés gyártás:
A GEALAN követi az ügyfelek növekvő igényeit, és felelősséget vállal az összeállításokért és alkatrészekért.
Fejlesztő partnerként nem csak a műanyagkompatibilis tervezés mellett kötelezzük el magunkat, hanem kiemelt figyelmet fordítunk az összeszerelési és funkcionális tervezésre is.
A szerelvényeket GEALAN Czech, GEALAN Formteile és GEALAN HungaryPlast üzemeinkben gyártjuk.

3. Hegesztési technikák:
A műanyag alkatrészek hegesztése fontos folyamat az alkatrészek és szerelvények gyártásában. A GEALAN sok éves tapasztalattal rendelkezik különféle hegesztési eljárásokban, mint például vibrációs, forgási, fűtőelemes, ultrahangos, forrógázos és lézeres hegesztés.

4. PUR tömítőhab eljárás:
A 2K technológia mellett a GEALAN PUR tömítőhab eljárást alkalmaz - tömítési és tűréskompenzációs funkciókhoz is.
Ezzel a technikával a második lépésben kétkomponensű poliuretán kerül felhordásra.

5. TSG eljárás - hőre lágyuló hab öntés
Az előnyök egyénileg vagy kombinációban érhetők el:
kevesebb feszültség és vetemedés
nagyobb méretstabilitás
csökkentett súly
alacsonyabb ciklusidő
záróerő csökkentése
Ezek az eljárások rendkívül jó minőségű műanyag alkatrészek gyártását teszik lehetővé.
fizikai habzás
kémiai habzás

6. 2K fröccsöntés:
Egy eljárási lépésben egy alkatrészt két különböző anyagból készítenek.
A két anyag vagy ragasztott, vagy alakra illeszkedő. A hangsúly a kemény/lágy anyagok tömítő és/vagy tűréskompenzáló funkcióval rendelkező kombinációján van.

7. 1K fröccsöntés:
Ennek során a műszakilag igényes, legfeljebb 6,4 kg-os egységtömegű alkatrészeket akár 24 000 kN szorítóerővel rendelkező gépeken gyártják.
A komplex gyártóberendezések lehetővé teszik például a fémelemek teljesen automatikus beillesztését és ráöntését.
A legmodernebb gépek és a magas fokú automatizálás biztosítja versenyelőnyünket.

Keresőszavak

Műanyag, Műanyagipar, Műszaki fröccsöntött alkatrészeket és szerelvények, PUR tömítőhab eljárás, Műanyag-fröccsöntés, TSG eljárás, 2K fröccsöntés, 1K fröccsöntés, GEALAN PUR,, Automatizálás,

Egyéb információk

MINŐSÍTÉSEK, TANÚSÍTVÁNYOK:

ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018,

Térkép megnyitása